بلاگ

صفحه اصلی / بلاگ
#

مراحل تهیه نیمچه نخ فاستونی_بخش دوم

  • admin
  • 1402/12/26
  • پیام (0)

کوالیتی روینگ کیفیت نیمچه نخ

کیفیت نخ به مقدار زیاد بستگی به کیفیت نیمچه نخ دارد ناهمواریهای ایجاد شده در نیمچه نخ را به هیچ وجه نمیتوان در مراحل ریسندگی مرتفع نمود و باعث نامرغوبی نخ تولیدی خواهد شد. ضمناً نیمچه نخ نامرغوب باعث پارگی بیش از حد نخ در قسمت ریسندگی شده و تولید این قسمت را پایین می آورد نیمچه نخ باید از نظر دانسیته خطی کاملاً یکنواخت بوده و به حد کافی مالش داده شده و یا تاب داشته باشد تا برای کار در ماشینهای ریسندگی مناسب باشد البته از طرفی تاب زیاد در نیمچه نخ باعث پایین آوردن کیفیت نخ خواهد شد. نامرغوبیهای اصلی از نظر نمره نپ کثافات و نیمچه نخ عبارتند از موجودار بودن نایکنواخت به روغنی بودن نیمچه نخ 

 موجدار بودن نیمچه نخ

این عیب در اثر وجود نقاط نازک و کلفت در نیمچه نخ ایجاد میشود و نتیجه آن نخ نایکنواخت کم قدرت بوده و تعداد پارگی در ماشینهای ریسندگی افزایش می یابد در نتیجه تولید ماشینهای ریسندگی کاهش مییابد این حالت در اثر خرابی شانه های غلطک ،خارپشتی یا شانههای ،گیل خرابی روکش غلطکهای رویی خرابی اپرونهای منطقه کشش و اپرونهای مالش و همچنین تنظیم غلط فواصل بينغلطکها ایجاد میگردد

 نایکنواختی نمره نیمچه نخ

در اثر دولا شدن فتیله خوراک پیوند زدن فتیلههای تغذیه و تولید، خراب بودن شیارهای شیپوری یا سوراخهای تخته راهنمای فتیله خراش دار بودن شیار پروانه فلایر و نظایر آن ایجاد میگردد نایکنواختی نمره نیمچه نخ نه تنها روی نمره نخ تاثیر میگذارد و آن را نایکنواخت میکند بلکه روی قدرت و تاب نخ هم تاثیر میگذارد. پارچه حاصل از این نوع نخ هم کاملاً ناصاف و پله ای است

فتیله دولا

این اثر موقع پیوند زدن ایجاد میگردد چون در موقع پیوند زدن فتیله جدید با فتیله قدیم دولایه روی هم قرار گرفته و به ماشین تغذیه می.شوند در نتیجه در این قسمت فتیله خوراک دولا بوده و نیمچه نخ حاصل هم دو لا می.شود این اثر روی پارچه به صورت یک نخ کاملاً ضخیم دیده می.شود برای رفع این عیب میتوان بشکه ها را پشت فلایر طوری ردیف کرد که با هم تمام شوند و احتیاجی به پیوندزدن آنها نباشد.

نپ در نیمچه نخ فلایر

نپ یا از ماشین شانه همراه الیاف عبور میکند یا در اثر خرابی سوزنهای شانه خارپشتی و یا شانه گیل تولید میگردد نپهای موجود در نیمچه نخ در سطح نخ وپارچه هم ظاهر خواهند شد

نیمچه نخ کثیف و روغنی

در اثر بی توجهی در حمل و نقل و همچنین روغنی شدن قسمتهای متحرک ،ماشین غلطکهای منطقه کشش در حین عملیات مکانیکی باعث میشود که نیمچه نخ حاصل کثیف و روغنی گردد بالنتیجه پارچه حاصل هم روغنی و کثیف خواهد بود و هزینه اضافی صرف شستشو و تمیزکردن آن در مراحل تکمیل خواهد شد

ضایعات در ماشین نیمچه نخ

ضایعاتی که در قسمت نیمچه نخ ایجاد میشود در اثر پارگی نیمچه نخ و پیچیدن آن به دور غلطکهای کشش و مقداری هم در اثر معلق شدن الیاف کوتاه و پرز در هوا به وجود میآید ضایعاتی که در اثر پاره شدن نیمچه نخ ایجاد میگردند چون دارای الیاف خوب هستند دوباره قابل برگشت به قسمت حلاجی .هستند الیاف معلق در هوا معمولاً از پرز و الیاف کوتاه تشکیل شدهاند و چنانچه ماشین دارای مکش مرکزی باشد آنها در یک نقطه جمع شده و قابل مصرف در سیستم ریسندگی پشمی هستند مقدار اینضایعات بسته به نوع الیاف حدود ۰/۲ تا ۰/۵ درصد است. برای انبار کردن بوبین نیمچه نخ قبل از مصرف در ماشینهای ریسندگی باید دقت کافی .بشود که اولاً شرایط محل ذخیره بوبین تحت رطوبت ۸۵-۷۵ نسبی و درجه حرارت ۲۰-۱۵ درجه سانتیگراد مناسب باشد. ثانیا بوبینها به طریقی رویهم چیده شوند که آسیب نبینند

انواع ماشین های تولید نیمچه نخ مالشی

بسته به نوع خط کشش ماشین های تولید نیمچه مالشی به سه نوع زیر تقسیم می شوند

ماشین تولید نیمچه نخ با سیستم کشش دو اپرونی

این سیستم مدت زیادی نیست که اختراع شده و در سیستم ریسندگی با تولید بالا به کار برده می شود ضمناً ماشین های خط تولید را کاهش می دهد. این ماشین با کشش زیاد کار می کند و سرعت تولید آن هم زیاد است. در ماشین های ساخت کمپانی های شولومبوگر، تکسیستما و تماتکس بیشتر در حال کار است

ماشین نیمچه نخ با شانه Faller

این ماشین در مرحلههای ،چهارم پنجم و ششم خط تولید نیمچه نخ روشهای قدیمی قرار دارد دیاگرام ماشین تولید نیمچه نخ سوزنی ساخت تکستیما در شکل (۵۴ نشان داده شده .است فتیله از روی بالشچه ۱ باز شده و از طریق غلطکهای ۲ ،۳، ۴، ۵ به تخته مقسم ۶ رسیده پس از عبور از میله ۷ و شکاف راهنمای ۸ به جفت غلطک خوراک ۹ و ۱۰ میرسد سپس فتیله از راهنمای ۱۱ و جفت غلطک ۱۲ و ۱۳ گذشته به منطقه گیل ۱۴ و بعد از منطقه گیل ۱۴ به غلطکهای کشش ۱۵ و ۱۶ و ۱۷ می.رسد. سرعت خطی جفت غلطکهای تغذیه و شانههای منطقه گیل مساوی ،هستند یا اختلافی حدود ۳۵ دارند سرعت خطی غلطکهای کشش ۵۰-۱۰ برابر سرعت خطی منطقه گیل است و به نوع الیاف و وزن خطی نیمچه نخ تولیدی بستگی دارد

ماشین تولید نیمچه نخ خارپشتی

این ماشین در سیستمهای ظریف ریسندگی قدیمی به کار برده میشود. در مراحل چهارم تا ششم در حال حاضر در سیستم ریسندگی ظریف فاستونی پس از سه مرحله گیل باکس دو تا سه مرحله نیمچه نخ گیلدار و یک یا دو مرحله نیمچه نخ خارپشتی بکار برده می.شود دیاگرام ماشین تولید نیمچه نخ خارپشتی ساخت نیمچه نخ پس از عبور از میله های راهنمای ۲ به تخته راهنمای ۳ رسیده و پس از عبور از میله ۴ و چشمک ۵ به جفت غلطک خوراک ۶ و ۷ می رسد. بعد از آن جفت غلطک میانی ،۸ و ۹ جفت غلطک سوزنی ۱۰ و ۱۱ قرار دارد.

معایب منطقه کشش خارپشتی

 

 

منبع

کتاب ریسندگی الیاف بلند- فصل 5

نوشته یاکوف یا ولیویچ

 

 

 

 

پیام ها

دیدگاهی در پیرامون این پست ثبت نشده است !

ارسال دیدگاه ها

دیدگاه‌های خود را برای ما ارسال کنید.